L'importance des sas dans les systèmes de dépoussiérage

Oct 02, 2023

Jeff Spisak, directeur régional des ventes de sas, Prater Industries Inc. | 18 mai 2021

Les dépoussiéreurs sont essentiels pour assurer la santé et la sécurité des travailleurs dans divers environnements industriels, et les sas remplissent une fonction importante au sein de ces systèmes. Avant d'examiner le but des sas, examinons d'abord le fonctionnement des systèmes de dépoussiérage.

Les dépoussiéreurs industriels fournissent un contrôle essentiel de la pollution de l'air dans les environnements de fabrication, agricoles et autres environnements commerciaux où les particules dans l'air peuvent entraîner des risques pour la sécurité. Ils contribuent à la sécurité de l'environnement à l'intérieur et autour des bâtiments industriels en éliminant et en contrôlant les particules potentiellement nocives émises pendant la production.

Les systèmes de dépoussiérage filtrent les contaminants de l'air pour améliorer la qualité de l'air. Bien que les spécificités soient différentes pour chaque industrie, tout comme les méthodes d'extraction de ces polluants, tous ont le même objectif. Ils fonctionnent en aspirant l'air à travers des filtres pour éliminer la poussière et d'autres particules, en capturant et en séparant les contaminants avant de renvoyer l'air purifié dans l'environnement.

Les systèmes de dépoussiérage jouent un rôle essentiel dans :

* Production chimique* Centrales électriques au charbon* Transformation des aliments* Silos à céréales* Scieries et autres installations de travail du bois* Usines de transformation des métaux* Fabrication pharmaceutique* Installations de recyclage

Les systèmes de dépoussiérage comprennent des soufflantes, des filtres à poussière, des systèmes de nettoyage de filtres, des réceptacles de confinement de la poussière et des systèmes de dépoussiérage. Pour que les dépoussiéreurs fonctionnent plus efficacement, les réceptacles de confinement de la poussière - qui stockent les contaminants retirés de l'air - doivent être isolés de l'extérieur afin que ces contaminants ne puissent pas fuir. Pour s'en assurer, ces réceptacles doivent être reliés directement au reste de la machinerie, ou des sas doivent être utilisés.

Lorsque l'on examine le fonctionnement des systèmes de dépoussiérage industriels, on comprend pourquoi les sas sont un élément essentiel. Sans sas, la poussière s'échapperait simplement par la soupape de décharge, annulant essentiellement l'ensemble du système. Pour les systèmes sous vide - qui sont plus couramment utilisés - cela réduit l'efficacité de l'élimination, car une grande partie de la poussière revient pour contaminer l'air pur. Pour les systèmes sous pression, cela permet à l'air de souffler la poussière partout, créant des coûts de maintenance supplémentaires et inutiles.

Outre le risque de contamination et la nécessité d'une maintenance supplémentaire, il existe un réel danger d'accidents industriels liés à la poussière. Les sas aident à prévenir les explosions et les incendies dus à la poussière, avec des vannes rotatives spécialement conçues pour éviter que cela ne se produise. Un exemple de cela s'est produit dans un passé pas si lointain dans un bâtiment industriel juste au nord-ouest de Savannah, GA.

En février 2008, Imperial Sugar Co. a connu une explosion et un incendie dans son usine de conditionnement de Port Wentworth. L'accident a fait 14 morts et 38 blessés, dont 14 brûlures graves mettant la vie en danger. Il a été déterminé plus tard que la cause de cela était le résultat d'une suraccumulation de poussière de sucre combustible dans tout le bâtiment.

Dans des conditions spécifiques, de nombreux types de matériaux peuvent s'enflammer. Ceux-ci inclus:

De plus, des sas permettent de changer le bac à poussière sans arrêter le système. Sans sas, l'ensemble du système doit être arrêté ou l'unité doit fonctionner sans aucune isolation, contaminant l'air.

Les sas sont disponibles en différents modèles. Généralement, ceux-ci utilisent des aspirateurs pour séparer la poussière et l'empêcher de s'échapper, ce qui aide à protéger les ventilateurs d'extraction, bien que certains systèmes pressurisent les dépoussiéreurs. Les types courants de sas pour les dépoussiéreurs comprennent :

Ces sas peuvent en outre être classés selon qu'ils sont à faible fuite (doubles vannes de décharge et vannes d'entretien) ou à fuite continue, telles que les vannes rotatives. Les sas rotatifs sont les plus couramment utilisés, tandis que les vannes d'entretien offrent la solution la plus simple. Quel que soit leur mode de fonctionnement, ces vannes fonctionnent toutes essentiellement pour empêcher l'air à haute pression de fuir et de contaminer les environnements à basse pression.

Les vannes à double décharge - également appelées vannes à double clapet ou vannes à double clapet - sont utilisées dans les applications industrielles pour manipuler et décharger des matériaux fibreux ou volumineux en vrac. Utilisés à la fois pour les environnements sous vide et sous pression, ils servent de point de transition pour maintenir la pression constante sur et sous la vanne. C'est une vanne idéale à utiliser pour les matériaux abrasifs ou volumineux qui ont tendance à bloquer les alimentateurs rotatifs.

Les vannes à guillotine fonctionnent dans certains des environnements les plus difficiles, utilisant généralement une lame en acier inoxydable affûtée pour couper les liquides lourds. Il est utilisé dans le traitement des eaux usées et dans d'autres applications où la corrosion est un problème. Ces vannes ne sont généralement pas utilisées pour réguler le débit à moins qu'elles ne soient spécifiquement conçues pour le faire.

Également utilisées pour d'autres applications, les vannes rotatives des systèmes de dépoussiérage sont utilisées pour décharger la poussière, en faisant passer les déchets d'un point sous pression - le dépoussiéreur - à un point non pressurisé, tel que le bac de dépoussiérage. Il scelle les systèmes pour empêcher la perte de pression d'air et contrôle le flux de matériaux des silos, des trémies ou des bacs vers les systèmes de convoyage ou pendant le traitement.

Également connues sous le nom de vannes à vide, les vannes d'entretien sont utilisées pour maintenir les joints de sas pour les trémies de dépoussiérage dans les applications de dépoussiérage industriel, qu'elles ont été initialement développées. Les vannes d'arrêt ont tendance à être moins chères que les sas rotatifs, car elles ne nécessitent pas de source d'alimentation externe.

Jeff Spisak est directeur régional des ventes de sas, Prater Industries Inc. (Bolingbrook, IL). Pour plus d'informations, appelez le 877-247-5625 ou visitez www.praterindustries.com.

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